Pneus feitos com plástico reciclado
A fabricante Continental lançou os primeiros pneus feitos a partir de garrafas de plástico reciclado. Este movimento não é apenas uma mudança estética na produção de pneus, mas também um passo importante na busca por soluções mais sustentáveis na indústria automotiva.
A nova produção substituirá a convencional, que envolve poliéster virgem, um material que tem um grande impacto ambiental. A garantia da Continental é de que, até 2050, todos os seus produtos serão feitos exclusivamente com materiais sustentáveis, mostrando um compromisso firme com a preservação do meio ambiente.
Tecnologia ContiRe.Tex
A Continental desenvolveu uma tecnologia inovadora chamada ContiRe.Tex, que permite a extração de fio de poliéster a partir de garrafas plásticas recicladas, sem a necessidade de passar por processos químicos. Isso significa que a transformação do plástico em um material reutilizável é realizada de forma eficaz e rápida, minimizando o impacto ambiental.
As garrafas utilizadas nesse processo vêm de regiões onde o ciclo de reciclagem não está totalmente implementado. Isso se traduz em uma nova vida para plásticos que, de outra forma, teriam sido descartados de maneira inadequada, ajudando a reduzir a poluição e o acúmulo de resíduos.
Impacto positivo no desempenho dos pneus
Ferdinand Hoyos, um dos representantes da Continental, destaca que a inclusão do fio de poliéster proveniente de garrafas PET em seus pneus premium não comprometerá a qualidade, mas sim, a melhorará. Isso porque a empresa se compromete a utilizar apenas materiais de alta performance, garantindo segurança e durabilidade para motoristas.
O desenvolvimento de pneus a partir de plástico reciclado não só representa um avanço na tecnologia, mas também, mostra às empresas de outras indústrias que é possível alavancar a sustentabilidade sem perder a qualidade dos produtos. Esse é um ótimo exemplo de como a inovação pode transformar desafios ambientais em soluções viáveis.
Enzima decompõe plástico em horas
Recentemente, cientistas da Universidade do Texas em Austin anunciaram uma inovação notável: uma enzima capaz de decompor plásticos em menos de 24 horas. Essa enzima atua no nível molecular, focando na decomposição do PET, um dos plásticos mais comuns e problemáticos em termos de resíduos.
Com o uso de aprendizado de máquina, os pesquisadores conseguiram gerar mutações na PETase, a enzima natural que decompõe o PET. Esse processo permitiu que uma nova versão, chamada FAST-PETase, fosse criada, aumentando significativamente a eficiência na degradação do plástico.
Produtividade e aplicações
A FAST-PETase foi testada em 51 embalagens PET, além de tecidos e fibras de poliéster. A capacidade da enzima de quebrar o plástico rapidamente, mesmo em temperaturas baixas, representa um marco importante na reciclagem e na gestão de resíduos. Essa inovação pode abrir portas para uma reciclagem mais eficiente, não apenas na indústria de gestão de resíduos, mas em empresas de todos os setores que lidam com plásticos.
Segundo Hal Alper, líder do estudo, essa tecnologia oferece possibilidades infinitas e operação em várias áreas, prometendo reduzir significativamente o impacto ambiental dos plásticos recicláveis.
Escola construída com 2,5 milhões de plásticos reciclados
Na zona leste de São Paulo, uma escola inovadora da ONG Mangalô foi construída utilizando madeira reflorestada e plástico reciclado. Este projeto não apenas promove educação, mas também representa um exemplo incrível de como a construção sustentável pode se manifestar na sociedade contemporânea.
Utilizando o método conhecido como “woodframe”, toda a estrutura da escola foi revestida com chapas e telhas ecológicas, demonstrando um comprometimento com a sustentabilidade. Aproximadamente 2,5 milhões de embalagens plásticas foram utilizadas nessa construção, um feito que destaca a possibilidade de transformar resíduos em estruturas valiosas.
Resultados e benefícios da construção sustentável
Comparado à construção civil tradicional, este projeto sustentável gerou 95% menos resíduos, emitiu 90% menos CO2 e utilizou 90% menos água. Esses números são impressionantes e refletem o potencial da construção sustentável em ajudar a mitigar a crise ambiental que estamos enfrentando.
A ONG Mangalô, que surgiu em 2012, tem como foco resolver problemas sociais por meio da inovação sustentável. O projeto EcoLar, uma construção sustentável de baixo custo, é responsável por várias unidades da Mangalô Montessori School, demonstrando que é possível unir qualidade educacional e sustentabilidade em uma única iniciativa.
O futuro da inovação sustentável
Fernando Teles, fundador da ONG, menciona que o método “woodframe” pode acelerar o processo de construção em até 70%, além de ser mais econômico. A partição desse modelo por todo Brasil poderia reduzir drasticamente o déficit habitacional no país, um problema com enormes repercussões sociais e ambientais.
Iniciativas como as da Continental e da ONG Mangalô se tornam cada vez mais essenciais num momento em que a crise ambiental exige ações concretas. A convergência entre tecnologia e inovação social é a chave para um futuro mais sustentável, onde podemos tirar proveito dos recursos que já temos, ao invés de explorar ainda mais o meio ambiente.
Quer estar sempre informado sobre a indústria do plástico? Preencha o nosso formulário para receber novidades e conteúdo de qualidade do mercado plástico.
#Pneus #plástico #reciclado #Enzima #decompõe #plástico #horas #Escola #construída #milhões #plásticos #reciclados
